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取向硅钢技术的发展

作者: 发布时间:2020-04-21 11:04:46 浏览次数:

 取向硅钢技术的发展是以降低铁损,提高磁感应强度为目标的研究过程。 取向硅钢批发对降低铁损的措施主要有以下几方面:

      1、去除硅酸镁底层,使钢板表面更加光滑,以提高180°畸壁的移动性和磁化的均匀性。生产上已采用MgO+氯化物或以Al2O3为主的隔离剂,使生产的钢板表面更光滑。

      2、日本新日铁通过在Hi-B钢中添加Bi元素,将磁感应强度B800值提高到1.97T以上的高水平。

      3、减薄钢带,进一步降低涡流损耗,常见的Hi-B钢的厚度是0.23mm、0.27mm,实验室条件下,Hi-B钢的厚度降低到0.15mm,比0.23mm厚度产品最高牌号的P1.7/50值降低约50%。

      4、通过激光照射、机械刻痕等方法使取向硅钢表面具有垂直于轧向排列的缺陷,细化了磁畴,减少了反常涡流损耗的作用。包括川崎的电解蚀刻法、美国ALC采用的电子束照射法(EB)、新日铁的齿状辊加工法及激光照射法。取向硅钢批发就找无锡赢钢科技有限公司

      此外,取向硅钢生产技术的进步也使取向硅钢的性能得到提高,主要有以下方面:

      1、  先天抑制剂方法

      采用该技术的有韩国浦项钢厂、德国的Thyssen钢厂、以及俄罗斯的上依谢特钢厂。技术特点为:通过调整硅钢冶炼目标成分,充分发挥Cu2S、AlN等抑制剂作用,达到降低铸坯加热温度目的。

      2、后天抑制剂方法

      采用该技术的主要有日本新日铁公司。技术特点为:在脱碳退火后通过渗氮处理,并在最终退火升温过程中形成细小弥散AlN、(Al,Si)N质点。该技术主要用于生产Hi-B钢。

      3、无抑制剂方法

      采用该技术的主要有日本JFE公司。基本理论:晶界移动速率由高能晶界结构决定,钢的纯净化使晶界移动速率的内在差异得以实现,减少了高能量晶界移动的阻力,从而使二次再结晶进行。该技术是日本的JEE的早川康之等人提出的,十分适合制作EI型变压器及电机及电机定子、扼流线圈铁芯。

     目前,JFE的无抑制取向硅钢磁感应强度B800值可达到1.8T以上,JFE公司将其命名为JGE牌号。